Кожухотрубные теплообменники Funke

В мире промышленного теплообменного оборудования имя FUNKE Wärmeaustauscher Apparatebau GmbH стало синонимом безупречного качества и технологического совершенства. Основанное в 1974 году в живописном городке Гросс-Ипенер, это семейное предприятие воплотило в себе лучшие традиции немецкого машиностроения, став одним из законодателей стандартов в своей отрасли.

Ключевые достоинства кожухотрубных теплообменников Funke

• Комплекс FEP (Funke Efficiency Package) обеспечивает рост эффективности на 40%
• Система Dynamic Flow Control гарантирует равномерность потоков
• Уникальная архитектура термической компенсации
• Дублированная трубная решетка с изолирующим промежутком
• Модернизированный метод фиксации теплообменных труб
• Армированные фланцевые узлы
• Стабилизирующие распределительные элементы
• Продленный интервал технического обслуживания
• Оперативный демонтаж для инспекции трубного пучка
• Реализована схема механизированной очистки
• Сведены к минимуму гидравлические сопротивления

В сердце каждого теплообменника Funke лежит инновационная система FEP, разработанная инженерами компании после многолетних исследований и испытаний. Это комплексное решение, объединяющее оптимизированную геометрию труб, выверенный профиль перегородок и усовершенствованную конструкцию распределительных камер, позволяет достичь исключительной эффективности теплообмена.

Производственная площадка Funke в Германии представляет собой образец современного машиностроительного предприятия. Здесь, в атмосфере безукоризненной чистоты и порядка, на автоматизированных линиях создаются теплообменники, способные работать при давлении до 100 бар и температурах от -200°C до +550°C. Каждый этап производства контролируется системой менеджмента качества ISO 9001:2015, а готовые аппараты проходят комплексное тестирование с применением рентгеновского контроля и специальных испытаний на герметичность.

Типоразмерный ряд теплообменников Funke впечатляет своей универсальностью: от компактных аппаратов с диаметром кожуха 60 мм до промышленных гигантов диаметром 2000 мм и длиной труб до 12 метров. Возможность создания теплообменных поверхностей площадью до 2500 м² позволяет решать самые сложные технологические задачи.