+7 (495) 822-72-02
Навигация
С появлением разборных пластинчатых теплообменных аппаратов эксплуатация систем отопления, ГВС, вентиляции стала более экономичной и эффективной. Это обусловлено множеством положительных качеств, присущих этому типу оборудования. Несмотря на определенные ограничения по давлению и температуре, оно находит широкое применение при устройстве инженерных систем бытового, коммунального, коммерческого и промышленного назначения.
В статье разбираем, как классифицируются разборные пластинчатые теплообменники, какие характеристики являются определяющими и даем советы по выбору модели.
Классификация разборных пластинчатых теплообменников
Аппараты этого класса сконструированы на основе гофрированных теплообменных пластин и относятся к теплообменникам поверхностного (рекуперативного) типа. Это означает, что теплообмен между двумя средами происходит без их смешения. Тепло передается через поверхность, разделяющую области с более и менее нагретыми теплоносителями.
Все разборные пластинчатые теплообменники внешне мало чем отличаются друг от друга. Принципиальное различие между аппаратами состоит в схеме движения теплоносителей. По этому критерию они подразделяются на:
- Одноходовые
- Многоходовые
- Двухконтурные
Одноходовые теплообменные аппараты устроены таким образом, что каждый теплоноситель в объеме пакета пластин протекает один раз по одинаковой траектории, после чего поступает в систему трубопроводов. Среды в таких теплообменниках всегда движутся противотоком. Конструкция предусматривает расположение присоединительных патрубков (вход/выход) только с одной стороны – на неподвижной прижимной плите. Поэтому аппарат всегда доступен к простой и быстрой разборке по мере необходимости.
Схема работы многоходовых теплообменных устройств, к которым относятся двухходовые и трехходовые теплообменники, несколько иная. Потоки сред в таких аппаратах могут менять направление движения за один или несколько ходов. Присоединительные патрубки в этом случае расположены как на неподвижной, так и на подвижной прижимной плите. Подобная схема рекомендована при большом различии расходов теплоносителей или незначительной разнице их температур.
Двухконтурные решения предусматривают устройство в одном пакете двух независимых контуров теплоносителей. Каждый циркулирует с одной из сторон теплообменника, имеет свои входные и выходные патрубки. Такие устройства используются в тех случаях, когда необходимо обеспечить двухэтапный нагрев либо охлаждение среды. Одним из достоинств двухконтурной схемы является эффективное регулирование тепловой мощности.
Основные технические характеристики
Также как и любое техническое устройство, разборный пластинчатый теплообменник характеризуется рядом параметров, принимаемых во внимание при выборе модели. К ним относятся:
- Площадь поверхности теплообмена
- Тепловая мощность
- Диапазон рабочих температур и максимальное давление
- Расход теплоносителя
- Материал изготовления пластин и уплотнений
- Тип соединения и присоединительный диаметр
На характеристики давления и температуры теплообменника влияют различные факторы. В их числе толщина металлических пластин, материал уплотнительных прокладок. По причине конструктивных особенностей разборного аппарата – очень тонких пластинчатых элементов, относительно невысокой температурной стойкости уплотнений – они имеют определенные ограничения по применению. Как правило, температура сред в оборудовании этого класса не должна превышать +200 °С (при условии использования прокладок из витона), а давление – 25 бар. Вместе с тем возможны нестандартные решения, разрабатываемые производителями под конкретное применение.
Пропускная способность теплообменника характеризуется расходом теплоносителя, то есть количеством среды, проходящей в единицу времени. Важно, чтобы аппарат пропускал через себя достаточное количество жидкости для подачи в систему отопления, ГВС и т.д.
Советы по выбору модели теплообменника
Чтобы теплообменный аппарат отвечал техническим и эксплуатационным требованиям, его нужно правильно подобрать. Основные критерии выбора:
- Технические характеристики
- Материал изготовления
- Монтажные параметры
Основные металлы, используемые для изготовления пластинчатых элементов разборных теплообменников – тонколистовая нержавеющая сталь AISI 304 (для некритичных сред), AISI 316 (устойчив к коррозии и повреждениям, вызванным хлоридами), сплав 254SMO (особо устойчив к кислотам и хлоридам). Также применяют титан, сплав титан-палладий с высокой стойкостью к действию соляной и серной кислоты, металлы на основе никеля Hastelloy и пр.
Свойства металла теплообменных пластин важно учитывать при выборе модели. Кроме того, важно учитывать материал уплотнителей. Прокладки обеспечивают герметичность каналов, воспринимают давление и температурные воздействия, контактируют с рабочими средами. Поэтому уплотнительные элементы должны отвечать требованиям эксплуатации.
Для правильного монтажа, нужно обратить внимание на присоединительные размеры и тип соединения. Пластинчатые теплообменники могут интегрироваться в систему посредством резьбового или фланцевого крепежа. Это имеет определяющее значение для установки аппарата.